污泥中含有油脂类物质，调理剂选择及油脂去除与浓缩优化？

一、行业痛点：含油污泥处理三大难题
您是否面临这些困扰？
✓ 脱水效率低：油脂包裹导致泥饼含水率＞80%，设备处理慢、能耗高。
✓ 药剂成本高：普通絮凝剂难破乳，投量激增却效果差，金属残留风险高。
✓ 设备易堵塞：油脂黏附滤布、管道，维护频繁，停机损失大。

我们的方案：从破乳到脱水全流程优化，让含油污泥处理更简单！
二、核心药剂：针对性解决含油难题
1. 破乳絮凝组合拳
阳离子高分子絮凝剂（CPAM-150）
✅ 高电荷密度（80%+）快速中和污泥负电，疏水基团锚定油脂，破乳絮凝二合一。
✅ 投量仅为传统药剂 1/2（5-15mg/L），污泥量减少 20%，成本直降 30%。
复合破乳混凝剂（FP-200）
✅ 铁盐 + 表面活性剂复配，5 分钟破乳，油脂去除率＞90%，pH5-9 通用，省却调酸调碱步骤。
2. 生物降解方案
低温脂肪酶制剂（Lipase-300）
✅ 24 小时降解 30%-50% 油脂，降低黏度 30%，无化学残留，适合食品、医药行业。
嗜油菌剂 + 生物絮凝剂（Bio-OC-100）
✅ 菌剂吃油 + 多糖絮凝，双效提升脱水效率，CST 从＞300 秒降至 80 秒，长期用可减药 15%。
3. 磁粉强化分离技术
磁粉复合絮凝剂（MF-500）
✅ 磁粉 + 絮凝剂结合，3 分钟快速沉降，油脂回收率＞90%，泥饼含固率 25%+，适合工业油回收。
三、工艺优化：药剂 + 设备 = 黄金搭档
预处理
气浮工艺：投 FP-200（50-100mg/L），浮渣含油 30% 可回收提炼生物柴油。
离心预处理：CPAM-150（8-12mg/L）+ 磁粉，转速 3000r/min，油 - 水 - 固快速分离。
浓缩脱水
板框压滤：FP-200+CPAM-100（10:1），高压 1.5MPa，泥饼含固率＞30%，滤布堵塞少 70%。
带式浓缩：Bio-OC-100 替代部分化学药剂，产能提 20%，能耗降 10%。
四、客户价值：用数据证明效果
成本省：综合药剂费降 20%-40%，年处理 100 吨污泥可省 50 万 +。
效率高：脱水时间减半，设备产能提 30%，油脂回收创额外收益。
更合规：重金属残留远低于国标，轻松通过环保验收。