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板框压滤机污泥脱水过程中加什么药剂才能实现破壁的效果呢

污泥调理剂 污泥深度脱水 板框压滤机 压泥太稀

      目前洗沙厂、洗煤厂、污水处理厂等,污水经过处理后,一般需经过 压滤机 进行压泥处理。压出的泥饼经简单处理后,不但可以二次填埋、二次利用等。但单纯使用 压滤机 进行物理 污泥脱水 ,不但效果差,效率低,还影响水处理循环处理。因此需要使用药剂,使用药剂后不但可以发挥 压滤机 最大效率,且压出的泥饼干燥、水分低。

污泥调理剂(固体)-2

      压滤机压泥药剂 ,目前以 聚丙烯酰胺 为主,但使用聚丙烯酰胺脱水效果十分不理想,使用后污泥的含水率还是高达80%,常常造成板框压滤机的滤布堵塞。为了解决污泥含水率高等问题,诺冠环自主研发了一款污泥脱水药剂【污泥调理剂】。


      污泥破壁剂在污泥脱水工艺中有着重要功能。它使细小的污泥颗粒聚集增大,加速污泥沉降,使现行常规使用的脱水机(带式压榨过滤机、卧螺离心机)能够实现其脱水功能。


      但不可忽视的是,由于絮凝剂本身就是高分子高吸水材料,使用时需要大量的水分溶解,从而吸附了大量水分且具有较高粘度;加入浓缩污泥后进行脱水操作,使脱水污泥呈果冻状,又增加了脱水污泥的含水率和脱除难度。一般条件下,只能达到含水率低,而部分过多添加絮凝剂(如达绝干污泥的)时,脱水污泥好些。


      在带絮凝剂呈果冻状污泥的干燥过程,由于絮凝剂的粘结作用(尤其是污泥温度达到60℃形成所谓粘稠区时),污泥呈稀糊状,物料颗粒不易变小(分散性不好),与热介质的接触面不大,多数情况下还不得不返混大量已干物料,避免粘壁,加大了干燥机负荷。由于絮凝剂的吸水保水作用,使污泥传热传质受阻,污泥颗粒表面已经结壳,而内部却是“稀”的,大大延长了污泥干化时间。

 

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