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如何提高板框压滤机压泥的效率,提高污泥的脱水率?

污泥脱水 污泥调理剂

如何提高板框压滤机压泥的效率,提高污泥的脱水率?

 

      说起板框压滤机,相信很多环保企业都不陌生。 然而,诺冠环保的小编了解到,板框压滤机的污泥脱水效果并不是很理想,压榨后的污泥含水量高达80%,大大增加了后期的处理成本。 小编也了解到,有些企业会购买市场上一些传统的水处理药剂,配合板框压滤机使用。 这些传统的水处理剂不仅对设备有腐蚀性,而且生产能力低。 使用板框压滤机。 机器压出一块泥板平均需要20-48小时。 滤布也容易堵塞,需要经常更换滤布,增加了运行成本。 那么如何提高板框压滤机压泥的效率,提高污泥的脱水率?  

污泥调理剂

       针对这些问题,小编不得不提一下我们的污泥调理剂。 首先让诺冠环保小编介绍一下什么是污泥调理剂。

  

      污泥调理剂是一种化学药剂,可以改变污泥的表面结构,降低污泥的固体表面负荷,减少污泥的表面积,破坏细菌的结构。 主要成分为无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂等。与板框压榨机结合使用,可使污泥含水率降低90%以上 40%-60%,完全实现污泥减量。

  

      污泥调理后,向压滤机滤室注入1.0MP左右的压力,有利于高效滤除污泥中的游离水,以及滤池中的积聚污泥。 滤室达到压滤机的设计能力后进入高压压榨环节。 脱水污泥的最终干度与化学调理改性的效果密切相关,也与压滤室的填充度、压榨升压率、压榨压力的停留时间密切相关。 当化学调质达到较好的效果时,采用高压进料和高压压榨,可以缩短整个压榨工段的时间,提高生产效率。 过滤介质(滤布)的自动卸料和反吹同时完成,既可以减轻控制工人的劳动强度,又可以提高动作完成的效率,保持 滤布拦截污泥和水的作用。

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